色漆生产过程中配料的操作工序-新宝5手机app

    配料预混合工序(俗称拌和工序)是决议实验室开发成功色漆配方能否在出产中付诸完成的要害,是决议色漆别的工序能否在正常状况下进行、取得稳定性杰出漆浆的根底.该工序的操作方法及留意事项概述如下.

    (1)操作方法

    ①领料及检验根据车间下达的出产作业方案及出产配方,及时处理领料手续,并对来料进行复核检验,检验内容包含种类、标准、数量及外观质量.较终将收料状况登人台账.

    ②配料    a.依配方开具操作记载单并查看预混罐是不是洁净、传动作业是不是正常以及计量东西是不是.    b.质料合格备齐、设备作业正常即可投料.配料操作的要害包含3点:种类标准,加颜料.    c.加颜料时按先轻后重的次序进行,并防止混人别的杂质    d.仔细填写投料记载.

    ③预混合开动高速涣散拌和机进行物料的混合及预涣散,直至漆浆均匀、无干粉料为合格.合格后移送研磨工序(如静置时刻较长,还需连续拌和,以防沉积).

    (2)操作留意事项料数量,投料次序合理.

    ①操作人员应留意在平时操作中堆集从外观辨认各种物料的经历.

    ②投料时应留意外观质量是不是有误,如漆料是不是明澈通明、溶剂是不是含水发浑以及富含杂质等、颜料是不是太潮等,发现问题应中止投料.

    ③严厉计量办理,合理选用计量东西并定时维修,投料操作有必要坚持复核准则.

    ④仔细开关阀门,防止混料误投.

    ⑤换花色种类时应当将配料预混合罐及时冲洗洁净,以罐壁不结皮、不影响下一种类质量为准.

    (3)安全留意事项

    ①运用电动葫芦等起重东西,应留意操作,保护自己及别人的人身安全.

    ②高速涣散拌和机不有空罐作业,拌和时留意安全.

    ③铬绿、铁蓝漆浆有必要当天研磨,不得过夜寄存,避免自燃起火.

    ④物料要堆积整齐,不得阻塞通道.